超聲波金屬拉絲系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
金屬拉絲和金屬管子拉拔是金屬塑性加工的一項(xiàng)常規(guī)工藝。金屬拉絲的過(guò)程是一個(gè)擠壓塑性變形的過(guò)程。用拉拔力使金屬絲強(qiáng)制通過(guò)一個(gè)較小孔徑的拉絲模,使金屬產(chǎn)生塑性變型,從而達(dá)到金屬絲由粗變細(xì)的目的。顯然,拉拔力越大,則越易產(chǎn)生塑性變形,即變型量也越大?;蛘?,在同樣的變形量下,拉拔力越大,則是變形速度越快。拉絲時(shí)的允許大拉拔力取決于金屬材料本身的抗拉強(qiáng)度。所以,在實(shí)際生產(chǎn)中,為提高生產(chǎn)效力,人們總是設(shè)法加大拉拔力,結(jié)果常常會(huì)導(dǎo)致斷絲情況,反而會(huì)降低生產(chǎn)效率,也降低產(chǎn)品品質(zhì)。
從另一個(gè)角度考慮,減小拉絲模的磨擦阻力和變形力,也同樣可以提高生產(chǎn)效率。超聲波金屬拉絲系統(tǒng)在原金屬拉絲機(jī)的基礎(chǔ)上,增加了超聲波振動(dòng)系統(tǒng)。也就是在拉絲的過(guò)程中疊加超聲波振動(dòng)能量。超聲波首先帶動(dòng)拉絲模具作強(qiáng)烈的超聲波振動(dòng),也帶動(dòng)中間的金屬絲一起振動(dòng)。
在拉絲過(guò)程中引入超聲波,讓高能超聲波作用于金屬拉絲系統(tǒng),能帶來(lái)巨大的效益,主要有:
1:降低拉拔力,降低能耗,提高拉絲速度。
2:改善產(chǎn)品的表面質(zhì)量,提高成品率。
3:減少拉伸時(shí)的斷線(xiàn)和粘接現(xiàn)象。
4:道次變形量增加,拉拔道次減少,降低能耗。
5:減少磨具磨損,延長(zhǎng)磨具壽命。
該設(shè)備不改變用戶(hù)原先的拉絲工藝,只需對(duì)模具的裝夾做簡(jiǎn)單的改裝,就可將普通的設(shè)備升級(jí)為帶超聲波功能的*進(jìn)拉絲系統(tǒng)。超聲波系統(tǒng)改造簡(jiǎn)便易行,操作簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,效果*。